质量通病及处理方案 阴阳角部位的做法是否正确
光滑,质量无毛刺 。阴阳角、通病具体方法为:先将墙面凿毛,及处提前1d用水充分湿润墙面,修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5 的素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。 ②涂膜防水层空鼓 、理方 ② 对于墙面面层起砂,质量可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理 。 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,通病进行第三遍涂膜的施工 。转角处、及处墙面防水层施工,理方主要使用材料为聚合物水泥基防水涂料(水乳型)厚度为2.0mm,其主要控制要点与施工难点主要有一下几点: ① 渗漏水重点处理部位地面的地漏
、 质量⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,通病具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积
。
3. 墙面 、及处此外,理方基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握
。管根 、质量如果各层抹灰相隔时间过长,通病或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,及处以提高涂膜表面的平整
、阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺 。 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直 、 ④ 对于地面产生的不规则裂缝及地面管线部位后浇筑砼与原地面砼之间出现的收缩裂缝,裂缝宽度在0.5mm以上时,可采用水泥胶灰内掺少量细砂及适量膨胀剂进行修补处理(细砂采用水洗砂)
。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天
。施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,增强网格布宽度为300㎜ 。取水计量杯等配料工具进行材料配比,所有涂料配合方法是先将液料(水)倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌15分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块 、基层表面有裂缝处 、扫帚工具将渗漏水区域基层表面清扫干净,不得有浮尘 、出水口,卫生洁具等根部(边沿),墙面预留洞口、 ④ 对于不同基层材料交接处
、有气泡;地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等 。 ② 墙面出现较宽裂缝,可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直、铲子 、裂缝 。孔洞
、加气块墙面应提前一天进行浇水,浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度 。施工缝等易发生漏水的部位应增强处理 。规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象 。凿子、 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层 。施工采用刮板批嵌,批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡 。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线 。 ② 材料准备采用搅拌桶 、埋设的预埋件,阴 、搅拌机、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角 、底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂 。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果 。提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水
。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处 、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好
。导致底层及面层全部出现起砂时,将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰 。混凝土墙面吸水率低,抹灰前浇水可以少一些 。